安全生产

蒲白煤机:煤矿运输装备制造迈向“智能化”
发布时间:2020-10-16     作者:蒲姬   点击量:1081   分享到:

近日,蒲白煤机公司自主研发的SGZ1000/3000刮板输送机成套运输装备联合验收圆满成功,各项运行数据均优于行业指标,标志着该公司智能煤矿运输装备设计和制造达到新高度,实现了“智能”煤矿运输装备生产的逆势发展。

坚持设计创新驱动。该成套装备集运、转、破为一体,含工作面刮板输送机、转载机、破碎机和皮带机自移机尾等,总装机功率3925KW。其中针对核心零部件进行了技术创新,优化了刮板输送机交叉侧卸机头卸煤口的线形,提高了卸煤效率,解决了拉回煤现象,降低了整机运行阻力。研制的新型伸缩机尾,解决了大行程伸缩机尾活上沿稳定性差、加工和更换困难的问题,提升了机尾稳定性。优化的链轮轴组内部结构,彻底解决了漏油隐患,提升了其可靠性。

该成套装备还集成了自动张紧、煤量扫描、智能调速、在线监测及故障诊断等智能化技术,并融入了智能托缆和机器人巡检系统,可大幅度提升矿井工作面智能化水平,提高开采效率。

聚焦核心工艺突破。公司应用数字化加工中心集群,全覆盖下料、焊接、机加等生产工序,实现了超重型刮板输送机的智能制造。该成套设备中部槽中板、封底板焊接采用大熔深焊接工艺,焊接过程采用激光跟踪技术实现焊缝精准跟踪,实现高效定位及过程矫正。中部槽封底板内焊缝专机采用船型掏焊工艺,实现一次装夹、两道焊缝依次焊接完成。配备的视频监控装置,解决了狭小、深长空间焊缝质量无法监测的弊病,自动化焊接达到99%以上。

厚植创新土壤。公司以重点科研项目为抓手,促进高端智能创新,全面提升企业科技创新水平,持续提升公司综合技术实力。始终坚持“产品质量是立身之本”的企业宗旨,不断优化科技创新保障机制,为企业开展科技创新活动提供机制保障。以重大科研项目为载体,加强核心技术、关键工艺技术的研究,强化自主创新能力建设,全面提升企业核心竞争力。同时,不断推进科技人才队伍建设、对外交流与校企合作,持续提升公司综合技术实力。

练好内功创品牌。公司不断强化制度体系建设,不断提升产品质量管理,打造过硬品质。在注重完善质量管理体系建设同时,一方面通过强化质量考核和质量问题责任与追究落实,开展优等品评选、关键工序奖励等措施,进一步树立了全员质量理念,提高全员质量意识。另一方面,从设计、工艺、生产制造、外协外购、整机试验、内部及用户验收等方面不断细化完善管控手段和措施,外聘质量监造专家,对质量管理进行指导,常态化开展重点项目全程监造等,产品过程质量控制水平实现了明显提升,增强了企业品牌影响力。

据了解,目前SGZ1000系列刮板输送机成套装备已在黄陵矿业一号井煤矿、陕北矿业韩家湾公司等多家单位使用,尤其是成套装备在黄陵矿业一号井煤矿已实现三个工作面倒面生产,期间未升井项修,深得用户好评。(蒲姬)


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